貼片電容電阻的焊接工藝（貼片電容電阻怎么焊接）防止貼片電容毀壞的注意事項(xiàng)（貼片電容毀壞后的表現(xiàn)）

貼片電容電阻的焊接工藝:
工具/原料;焊錫機(jī),貼片電容、電阻,線路板、220伏電源
方式/流程
一、預(yù)熱
將焊錫機(jī)接好電源、將電鉻鐵預(yù)熱。
二、鑒別貼片電阻、貼片電容的焊接工藝大概是一樣的，焊接點(diǎn)也很相似都是鋪平的兩個(gè)接觸點(diǎn)，但貼片電容的接觸點(diǎn)中間有一條白線用于區(qū)別電阻的焊接點(diǎn)。貼片電阻、電容的體積都很小，有些僅有兩三根頭發(fā)大而貼片電阻已。電阻一般都是黑色的、在反面商標(biāo)有明確的數(shù)字意思其規(guī)格。在電路板上也會(huì)有相應(yīng)標(biāo)志標(biāo)明其部位。如在對(duì)應(yīng)的電阻焊接點(diǎn)邊上標(biāo)著“R+數(shù)據(jù)”對(duì)應(yīng)焊接上即可。村田代理告訴你這電阻是不分正負(fù)無正級(jí)的而貼片電容且不一定。負(fù)級(jí)無正負(fù)貼片電容一般為小正方形，其四面都能夠貼片做焊接面。電容有正負(fù)的電容相對(duì)較大，電容只有一個(gè)焊接面，在反面上標(biāo)著一條深色的直線的為正級(jí)、在電路板上標(biāo)著“C+數(shù)據(jù)”的焊接點(diǎn)位電容的焊接點(diǎn)，有“+”號(hào)的一端有正負(fù)為正級(jí)。貼片電阻、電容的焊接工藝.
三、定位先用電鉻鐵熔一點(diǎn)焊錫到其中一個(gè)焊接點(diǎn)，再用鑷子夾取貼片電阻、電容置放焊接點(diǎn)上，再用電鉻鐵熔融剛點(diǎn)上去的焊錫使電阻、電容的一端先焊接上，固定電阻、電容。注意：電阻和電容要正放到2個(gè)焊接點(diǎn)中間，若誤差非常大，得用烙鐵再次熔融焊錫，調(diào)整電阻、電容位置使之正對(duì)中間即可。貼片電阻、電容的焊接工藝
四、焊接先融一些焊錫到烙鐵頭頂尖、再點(diǎn)去焊接點(diǎn)的另外一段即可。
五、裝飾在焊接好電阻、電容后觀察其焊接點(diǎn)是否達(dá)標(biāo)美觀。若不合美觀則應(yīng)再焊，在點(diǎn)適度松脂使焊錫表層圓潤。貼片電阻、電容的焊接工藝
六、清理取黑豆大的棉花團(tuán)用鑷子夾住，蘸取95%乙醇線路板表層的松脂洗凈。貼片電阻、電容的焊接工藝

貼片電容毀壞后的表現(xiàn)

貼片電容安裝結(jié)束后的注意事項(xiàng)，貼片電容屬于雙層片式陶瓷電容器，眾所周知瓷器是很脆的且容易壞，貼片電容材質(zhì)屬于高密度、硬質(zhì)、易碎和研磨的，貼片電容在運(yùn)輸和使用中損壞率是最高的，造成貼片電容毀壞的原因有：發(fā)生裂痕、高溫、彎折斷裂等因素，下面小編會(huì)為大家介紹一下防止貼片電容毀壞有哪些注意事項(xiàng)。
運(yùn)輸和使用中應(yīng)注意貼片電容的瓷器體是一種脆性材料。假如PCB板遭受彎折時(shí)，它會(huì)受到一定的機(jī)械應(yīng)力沖擊。在運(yùn)送使用中應(yīng)注意以下方面：
1、貼片完畢的線路板在運(yùn)輸中板與板間距之間采用柔性防護(hù)墊開展防護(hù)(海棉、珍珠棉、紙板等);
2、線路板在使用中要做到輕拿輕放，防止粗暴工作產(chǎn)生撞擊;
3、線路板需在柔性防護(hù)墊上置放或采用插件式置放，不要隨便累加置放;
4、選擇適合的分板方法，避免PCB板不可控形變。
今天分享的防止貼片電容毀壞的注意事項(xiàng)內(nèi)容就到這里，判斷貼片電容毀壞時(shí)需要注意是機(jī)械毀壞還是電氣毀壞，查詢貼片電容有無裂縫、有無電壓擊穿等狀況，可以用電子測(cè)量儀器測(cè)量一下。如果遇見不懂得技術(shù)問題可以咨詢我司技術(shù)人員幫助解答。