貼片電容有少部分拋料是正常社會(huì)現(xiàn)象，對(duì)于企業(yè)不同數(shù)據(jù)類型的元件，貼片進(jìn)行電容拋料標(biāo)準(zhǔn)有不同，A類物料（IC類）為

0，B類物料（三管二管類）為1‰，C類物料（Chip料）為3‰。村田代理商在相同的體積下由于填充介質(zhì)不同所組成的電容器的容量就不同，隨之帶來的電容器的介質(zhì)損耗、容量穩(wěn)定性等也就不同。所以在使用電容器時(shí)應(yīng)根據(jù)電容器在電路中作用不同來選用不同的電容器。這是一個(gè)行業(yè)拋料標(biāo)準(zhǔn)。如果拋料

如果速率超過這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就成為一個(gè)麻煩的問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本，必須加以解決。 當(dāng)有嚴(yán)重的投擲

現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，可以先詢問現(xiàn)場(chǎng)管理人員，進(jìn)行描述，再根據(jù)以下七點(diǎn)原因，加以觀察能力分析企業(yè)直接找到解決問題所

這樣，在不占用機(jī)器生產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)，更有效地找出原因，解決問題，提高生產(chǎn)效率。

貼片電容

貼片電容拋料的原因及解決管理辦法

貼片電容拋料原因：吸嘴問題、吸嘴變形、堵塞、破損造成的氣壓不足、漏氣，導(dǎo)致不吸料、不抽料

確定，投球時(shí)識(shí)別傳球。

本解決方案是清洗和更換吸嘴；

貼片電容拋料原因二：貼片電容可以識(shí)別信息系統(tǒng)管理問題，視覺產(chǎn)生不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾因素識(shí)別，識(shí)

不要選擇錯(cuò)誤的光源和強(qiáng)度，灰度不夠，有可能導(dǎo)致識(shí)別系統(tǒng)被破壞。

解決方案: 清潔識(shí)別系統(tǒng)表面，保持清潔雜物污染，調(diào)節(jié)光照強(qiáng)度，灰度，更換識(shí)別系統(tǒng)

件;

貼片電容拋料有三個(gè)原因：位置問題、取料不在材料中心、取料高度不正確（如）接觸零件后壓下

0.05MM為準(zhǔn))而造成偏位，取料不正，有偏移，識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行參數(shù)信息不符而被識(shí)別技術(shù)系統(tǒng)可以當(dāng)做效料

拋棄。

解決措施：調(diào)整取料位置；

原因有四: 真空問題，空氣壓力不夠，真空管通道不暢通，有導(dǎo)體堵塞了真空通道，或者真空管有

漏風(fēng)氣壓不足，物料無法撿拾，或者在粘料途中脫落。

解決問題對(duì)策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備管理要求進(jìn)行氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片電容)，清潔 氣壓系統(tǒng)管道，修復(fù)

泄漏氣路;

貼片電容拋料原因：程序問題，編輯程序中元件參數(shù)設(shè)置不正確，實(shí)物尺寸、亮度等參數(shù)不正確

符造成識(shí)別通不過而被丟棄。

解決對(duì)策：修改元件參數(shù)，搜尋元件佳參數(shù)設(shè)定;

貼片電容拋料原因六：來料的問題，來料進(jìn)行不規(guī)則，為引腳可以氧化等不合格企業(yè)產(chǎn)品。

解決方法：IQC對(duì)來料進(jìn)行檢查，并聯(lián)系零部件供應(yīng)商；

貼片電容傾倒原因七: 饋線問題，饋線位置變形，饋線不良(饋線棘輪齒輪損壞，物料帶孔沒有

卡在給料器棘輪上、給料器下有異物、彈簧老化或電氣性能不良)，導(dǎo)致取料不充分或不良。

拋料，還有供料器進(jìn)行損壞。

解決方法：調(diào)整送料器，清潔送料平臺(tái)，更換損壞零件或送料器；