村田電容各種常見失效模式和電容失效機理的根本原因如下所示

1.1、引起村田電容擊穿的主要失效機理

①電介質(zhì)材料有疵點或缺陷，或含有導(dǎo)電雜質(zhì)或?qū)щ娏Ｗ樱?/p>

②電介質(zhì)的電老化與熱老化；

③電介質(zhì)內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)；

④銀離子遷移；

⑤電介質(zhì)在村田電容制造過程中受到機械損傷；

⑥電介質(zhì)分子結(jié)構(gòu)改變；

⑦在高濕度或低氣壓環(huán)境中極間飛弧；

⑧在機械應(yīng)力作用下電介質(zhì)瞬時短路。

1.2、引起村田電容開路的主要失效機理

①引線部位發(fā)生“自愈“，使電極與引出線絕緣；

②引出線與電極接觸表面氧化，造成低電平開路；

③引出線與電極接觸不良；

④電解電容器陽極引出箔腐蝕斷裂；

⑤液體電解質(zhì)干涸或凍結(jié)；

⑥機械應(yīng)力作用下電介質(zhì)瞬時開路。

1.3、引起村田電容電參數(shù)惡化的主要失效機理

①受潮或表面污染

②銀離子遷移；

③自愈效應(yīng)；

④電介質(zhì)電老化與熱老化；

⑤工作電解液揮發(fā)和變稠；

⑥電極腐蝕；

⑦濕式電解電容器中電介質(zhì)腐蝕；

⑧雜質(zhì)與有害離子的作用；

⑨引出線和電極的接觸電阻增大。

1.4、引起村田電容漏液的主要原因

①電場作用下浸漬料分解放氣使殼內(nèi)氣壓上升；

②村田電容金屬外殼與密封蓋焊接不佳；

③絕緣子與外殼或引線焊接不佳；

④半密封村田電容機械密封不良；

⑤半密封村田電容引線表面不夠光潔；

⑥工作電解液腐蝕焊點。

1.5、引起村田電容引線腐蝕或斷裂的主要原因

①高溫度環(huán)境中電場作用下產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；

②電解液沿引線滲漏，使引線遭受化學(xué)腐蝕；

③引線在村田電容制造過程中受到機械損傷；

④引線的機械強度不夠。

1.6、引起村田電容絕緣子破裂的主要原因

①機械損傷；

②玻璃粉絕緣子燒結(jié)過程中殘留熱力過大；

③焊接溫度過高或受熱不均勻。

1.7、引起絕緣子表面飛弧的主要原因

①絕緣子表面受潮，使表面絕緣電阻下降；

②絕緣子設(shè)計不合理

③絕緣子選用不當

④環(huán)境氣壓過低

村田電容擊穿、開路、引線斷裂、絕緣子破裂等使村田電容完全失去工作能力的失效屬致命性失效，其余一些失效會使電容不能滿足使用要求，并逐漸向致命失效過渡。村田電容在工作應(yīng)力與環(huán)境應(yīng)力綜合作用下，工作一段時間后，會分別或同時產(chǎn)生某些失效模式。同一失效模式有多種失效機理，同一失效機理又可產(chǎn)生多種失效模式。失效模式與失效機理之間的關(guān)系不是一一對應(yīng)的。

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