貼片電容進(jìn)行質(zhì)量低面臨的問(wèn)題 隨著貼片電容的越來(lái)越多，人們開(kāi)始逐漸意識(shí)到自己外表貼裝產(chǎn)物質(zhì)量低所帶來(lái)的不良行為后果，對(duì)加工技術(shù)行業(yè)的正常經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生了一些嚴(yán)重的影響。村田代理商在相同的體積下由于填充介質(zhì)不同所組成的電容器的容量就不同，隨之帶來(lái)的電容器的介質(zhì)損耗、容量穩(wěn)定性等也就不同。所以在使用電容器時(shí)應(yīng)根據(jù)電容器在電路中作用不同來(lái)選用不同的電容器。所以，要解決我們這些社會(huì)問(wèn)題，就要充分說(shuō)明企業(yè)出產(chǎn)廠家亟需查看一下出產(chǎn)程序，設(shè)備提供必要的主動(dòng)光學(xué)監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，以削減質(zhì)量低質(zhì)所帶來(lái)的丟失。

用戶對(duì)電子產(chǎn)物微型化的需要有增無(wú)減。貼片電容不管是今天還是將來(lái)都需要應(yīng)用到體積更小、質(zhì)量更好、功用更佳、功率更高的手機(jī)、電腦、數(shù)碼相機(jī)等。所以，伴隨著更多企業(yè)對(duì)貼片電容電子產(chǎn)物微型化的需求增多，企業(yè)面臨著要生產(chǎn)出成千上萬(wàn)在正常情況下看不見(jiàn)的零部件的產(chǎn)物的艱難任務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)量低所面臨的問(wèn)題。

公司正試圖將螞蟻大小的組件組裝成數(shù)百甚至數(shù)百萬(wàn)個(gè)具有極密集貼片電容的多氯聯(lián)苯。在裝配過(guò)程中，由于多種因素的影響，企業(yè)使用的設(shè)備會(huì)出現(xiàn)偶然或常見(jiàn)的系統(tǒng)定位誤差。這些因素包括: 安裝0402或0201元件的能力、對(duì)準(zhǔn)確放置的堅(jiān)持、老化、性能下降前每小時(shí)安裝的元件數(shù)量、由于積累的碎片吸力而在生產(chǎn)0402板之前出現(xiàn)的時(shí)間問(wèn)題、操作者轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒的能力，此外，還有標(biāo)準(zhǔn)焊料質(zhì)量問(wèn)題。這就足以理解為什么低質(zhì)量產(chǎn)品的成本是巨大的。現(xiàn)在挑毛病太晚了。一些錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)在在線測(cè)試，可以發(fā)現(xiàn)60% 的錯(cuò)誤，許多產(chǎn)品不能在線測(cè)試，因?yàn)樗鼈兊母呓M裝密度或描述性能，和一些錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)在功能測(cè)試(如果這樣的測(cè)試是在產(chǎn)品上執(zhí)行) ，大部分的缺點(diǎn)是由消費(fèi)者發(fā)現(xiàn)。絕大多數(shù)加工企業(yè)可能都有產(chǎn)品缺陷，可能在報(bào)紙上讀到過(guò)質(zhì)量記錄不佳和產(chǎn)品退貨的報(bào)道，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了維修成本。